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噴霧干燥技術(shù)在制備芪氏參膠囊的研究

更新時(shí)間:2023-05-04 點(diǎn)擊次數(shù):851

芪歸參膠囊源于民間難方芪歸參棗湯,該方經(jīng)考證源于《內(nèi)外傷辯惑論》中當(dāng)歸補(bǔ)血湯處方,通過調(diào)整原處方藥材比例和加味黨參、大棗設(shè)計(jì)而成,具有益氣生血之功效,對(duì)血虛氣弱,發(fā)膚枯燥、月經(jīng)不調(diào)、血虛便秘及一切慢性消耗性病癥和經(jīng)常性感冒療效顯著。


由于芪歸參膠囊提取浸膏糖分含量高,采用傳統(tǒng)干燥法,干燥時(shí)間長,有效成分易損失,且制顆粒時(shí)需加大量賦形劑。


而噴霧干燥法干燥時(shí)間短、干燥面積大、有效成分破壞少、產(chǎn)品質(zhì)地均勻、溶解性能好。


為了提高工藝水平,采用噴霧干燥法制備浸膏粉未,以便填裝膠囊。



表面活性劑對(duì)偏鎢酸銨微球粒度影響:

料液的表面張力是其主要特性之一,其大小直接影響霧滴大小。通過空氣提供霧化所需能量的目的是為了克服粒液的黏度和表面張力,從而達(dá)到霧化的目的。粒液的表面張力越大,霧滴的直徑也將隨之而變大。


隨著表面活性劑體積濃度增加,AMT顆粒粒徑變化范圍在1微米以內(nèi),粒徑變化并不影響。


這是因?yàn)閲婌F干燥過程是瞬間完成的,而表面活性劑屬非離子活性劑,吸附到顆粒表面需要一定的時(shí)間,因而表面性質(zhì)的體現(xiàn)并不顯著,對(duì)粒徑的不大。





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